發(fā)布時(shí)間：2017-12-19瀏覽次數(shù)：4290作者：大飛
球磨機(jī)是目前應(yīng)用廣泛的粉磨設(shè)備。根據(jù)工藝要求，球磨機(jī)分為干磨和濕磨兩大類，其中濕磨廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工等領(lǐng)域。濕式球磨機(jī)進(jìn)料口的使用壽命和密封性一直是工業(yè)界難以解決的問(wèn)題，影響球磨機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。
通過(guò)不斷的研究和實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)，一種新型復(fù)合送料管的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，一種新的組合進(jìn)料密封裝置，提高了滑管的使用壽命，提高密封裝置的密封效果。本文簡(jiǎn)要介紹了以上兩個(gè)方面的改進(jìn)，以促進(jìn)在工業(yè)上的應(yīng)用。
(1)傳統(tǒng)的下料溜管結(jié)構(gòu)及使用狀況
下料溜管安裝在磨機(jī)進(jìn)料端，其上部接料倉(cāng)或輸送設(shè)備，下部直段伸入磨機(jī)進(jìn)料螺旋筒內(nèi)。待粉磨的物料從下料溜管上端喂入磨機(jī)。下料時(shí)堅(jiān)硬的物料對(duì)下料溜管內(nèi)壁產(chǎn)生沖刷磨蝕，其中下半部分磨蝕速度比上半部分快得多，圖中云線區(qū)域磨蝕速度較快，該處容易磨穿而使下料溜管報(bào)廢。金屬礦山球磨機(jī)的下料溜管使用時(shí)間都不長(zhǎng)，一般幾個(gè)月就需更換，配件消耗量大。整體更換下料溜管必須將周圍設(shè)備拆開(kāi)，更換工作量大，更換時(shí)間長(zhǎng)，影響磨機(jī)運(yùn)行。
(2)新型組合式下料溜管結(jié)構(gòu)及使用效果
怎么降低物料對(duì)下料溜管的磨蝕速度進(jìn)步下料流溜管的使用壽命?能否將下料溜管易磨蝕的區(qū)域規(guī)劃成可拆換式結(jié)構(gòu)避免全體替換?筆者開(kāi)發(fā)規(guī)劃了一種組合式下料溜管，成功處理了以上兩個(gè)問(wèn)題。
新式組合式下料溜管主要由下料溜管、活動(dòng)積料槽、密封墊、襯板等組成。下料溜管易磨蝕的圓弧過(guò)渡區(qū)外側(cè)鏤空，并在鏤空區(qū)域外接一方口法蘭，活動(dòng)積料槽裝在下料溜管的方口法蘭上，其結(jié)合面墊有耐酸堿橡膠墊避免漏漿。襯板嵌在下料溜管下部?jī)?nèi)壁，下料溜管內(nèi)壁在嵌襯板位置設(shè)置有定位卡緊凸緣，可有用避免物料沖擊時(shí)襯板移位。下料溜管易沖刷磨蝕的圓弧過(guò)渡區(qū)設(shè)置的活動(dòng)積料槽內(nèi)沉積有物料，該區(qū)域?qū)嶋H上主要是物料與物料相磨，然后大大減輕了物料對(duì)積料槽和溜管壁的磨損。下部中度磨損區(qū)域內(nèi)鑲嵌有襯板，可避免物料對(duì)該區(qū)域溜管壁的磨損。
活動(dòng)積料槽和襯板為下料溜管設(shè)備中的易損件，活動(dòng)積料槽損壞后可直接從外部進(jìn)行替換，襯板制成剖分式，也可直接從方口法蘭裝入。
新式組合式下料溜管的開(kāi)發(fā)規(guī)劃主要表現(xiàn)了以下幾個(gè)新思路
1)用料磨料代替料磨溜管壁，有用減輕了物料對(duì)溜管壁的磨損;
2)將全體式溜管改為組合式，把易磨損區(qū)域規(guī)劃成可換式結(jié)構(gòu)，同時(shí)選用更耐磨材料，磨損后能夠替換，防止了全體進(jìn)步耐磨等級(jí)和全體替換構(gòu)成的糟蹋;
3)配件替換方便，削減替換時(shí)刻。
經(jīng)過(guò)改善，溜管使用壽命可進(jìn)步3倍以上，配件替換時(shí)刻比全體替換時(shí)刻少一半以上，其優(yōu)勢(shì)較大。
濕法磨機(jī)工作時(shí)，鋼球被帶高拋落沖擊磨內(nèi)物料構(gòu)成料漿波濤，料漿波濤沿磨機(jī)軸向涌動(dòng)沖擊進(jìn)料錐與進(jìn)料溜管結(jié)合面以及進(jìn)料錐與進(jìn)料端蓋結(jié)合面，易構(gòu)成走漏。
國(guó)內(nèi)外許多磨機(jī)制造廠和磨機(jī)使用單位對(duì)濕法磨進(jìn)料密封進(jìn)行了研討改善，其間有些改善也獲得了必定作用，但都未能很好地處理該問(wèn)題。筆者對(duì)球磨機(jī)密封進(jìn)行了持久研討，對(duì)比了各種進(jìn)料密封的優(yōu)缺點(diǎn)，規(guī)劃了一種新式組合式進(jìn)料密封設(shè)備，較好處理了濕法磨的進(jìn)料密封難題。
新式組合式進(jìn)料端密封設(shè)備包含兩個(gè)密封部位，即下料溜管與進(jìn)料錐螺旋結(jié)合部位的密封，進(jìn)料錐螺旋與進(jìn)料端蓋結(jié)合部位的密封，下面別離進(jìn)行論述。
一是下料溜管與進(jìn)料錐螺旋結(jié)合部位的密封。下料溜管為固定件，進(jìn)料螺旋筒為滾動(dòng)件，為防止磨機(jī)工作時(shí)兩者相搽，結(jié)合方位需留必定空隙，一般為5mm左右，并設(shè)置密封防止料漿從空隙中漏出。
該部常用的密封結(jié)構(gòu)為加密封墊，用壓板壓緊，讓密封墊堵住該部空隙然后完成密封。磨機(jī)工作時(shí)必定構(gòu)成密封墊內(nèi)圓磨損，因?yàn)槎躺傺a(bǔ)償功用，該方位會(huì)構(gòu)成空隙并在料漿波濤沖擊下發(fā)生走漏。
1)用J型密封代替密封墊。J型密封具有自動(dòng)補(bǔ)償功用，密封件一直與下料溜管外圓貼合，密封作用較一般密封墊好。為削減密封墊磨損，密封腔內(nèi)充填固體潤(rùn)滑劑。
2)下降密封方位液面高度，減輕料漿對(duì)密封方位的沖擊強(qiáng)度。改善后的進(jìn)料螺旋筒在進(jìn)料螺旋筒法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)置了一道擋料環(huán)，并在法蘭與擋料環(huán)構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)置若干個(gè)料勺;改善后的進(jìn)料溜管將其出料口上半環(huán)削去。
磨機(jī)工作時(shí)，料漿波濤首要沖擊進(jìn)料螺旋內(nèi)的擋料環(huán)，其沖擊能量大部份被擋料環(huán)衰減，僅有少數(shù)料將沖過(guò)擋料環(huán)進(jìn)入擋料環(huán)與法蘭間的空腔內(nèi);進(jìn)入螺旋筒前部空腔內(nèi)的料漿不斷被料勺挖起從溜管缺口方位倒入下料溜管并流進(jìn)螺旋筒內(nèi)，然后確保料該空腔液面一直低于密封面，大大減輕了密封壓力。
二是進(jìn)料錐螺旋與進(jìn)料端蓋結(jié)合部位的密封。進(jìn)料錐螺旋與進(jìn)料端蓋結(jié)合部位選用錐面合作密封與填料密封相結(jié)合。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是選用圓柱面合作，為了便于安裝，合作面空隙往往獲得較大，不僅安定性差，法蘭聯(lián)接螺栓易剪斷，并且空隙方位易走漏。將柱面合作改為錐面合作后，不僅安裝較為簡(jiǎn)潔，并且可消除合作面空隙，安定性好，法蘭螺栓所受剪切力小，結(jié)合面也不易漏漿;再配以填料密封，經(jīng)過(guò)軸向壓緊，密封填料被壓實(shí)壓貼封堵該部空隙，完成密封。
